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人造草发展到现在已有四十多年的历史,它最开始起源于美国,当时因为在顶棚底下的天然草无法生长,为了解决这个问题,采用了人造草坪。自此以后人造草坪从美国向世界范围内流行开来,形成了美洲草、欧洲草、澳洲草以及亚洲草分割市场的局面,而美洲草因为历史长、材料和工艺先进拥有更强的市场竞争力。人造草场地具有非常大的优点,而且毫无疑问将会被越来越普遍地采用。
人造草面层成品中有害物质限量要求:
项目 | 要求 | |
有害物质含量 | 3种邻苯二甲酸酯类化学物(DBP、BBP、DEHP)总和/(g/kg) | ≤1.0 |
3种邻苯二甲酸酯类化学物(DNOP、DNIP、DIDP)总和/(g/kg) | ≤1.0 | |
18种多环芳烃总和/(mg/kg) | ≤50 | |
苯并芘/(mg/kg) | ≤1.0 | |
可溶性铅/(mg/kg) | ≤50 | |
可溶性镉/(mg/kg) | ≤10 | |
可溶性铬/(mg/kg) | ≤10 | |
可溶性汞/(mg/kg) | ≤2 | |
有害物质释放量 | 总挥发性有机化合物(TVOC)/(mg/(m²·h)) | ≤5.0 |
甲醛/(mg/(m²·h)) | ≤0.4 | |
苯/(mg/(m²·h)) | ≤0.1 | |
甲苯、二甲苯和乙苯总和/(mg/(m²·h)) | ≤1.0 |
人造草面层成品及草丝的物理机械性能:
项目 | 要求 | |
冲击吸收% | 45~70 | |
垂直变形/mm | 4~11 | |
草丝拉断力 | 开网丝 | ≥60 |
单丝 | ≥10 | |
单簇草丝拔出力(N) | ≥20 |
1.外观:表面基本平整,无明显凹凸不平;密度均匀,无明显露针现象;无明显色差;草丝表面无明显胶斑,基本涂胶均匀,无破损现象;纵向、横向间距均匀,无明显歪线、跳线;草坪接缝平坦粘接牢固;草苗柔软舒适,富有弹性,有很好的安全性和抗冲击性。
2.拉伸强度、连接强度:草坪底衬的拉抻强度以及连接处的连接强度均大于15N/mm。
3.渗水率:铺装后场地面层的渗水速率大于3mm/min。
4.坡度:与场地长轴成直角方向的坡度,无渗水功能的场地不大于8‰,有渗水功能的场地不大于3‰。
5.平整度:局部地面不应凹凸不平,在3米直径范围内间隙不大于10毫米。
6.排水:下雨停止后20分钟,草坪地面上不应有积水出现。
7.灌沙工艺:草苗内灌充圆目形沙粒,用石英沙固定草苗使草苗不倒伏,一般灌沙到草苗剩1.5厘米左右,在草苗表面铺撒橡胶颗粒,铺撒要均匀。草苗间不得灌注带棱的沙粒,防止运动员受伤害。
8.标志线:标志线应清晰不反光,标志线可直接纺织在草坪内,也可现场裁缝,粘接而成,在接缝处要铺垫强力胶带连接或缝纫连接,不能直接粘在地基。
| 1.检查验收基础工程: 清除基础中的杂物,若有不平之处,应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁,以确保环境之清洁及施工品质。
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| 2、测量及放样 ●依设计图之规划,执行测量及放样。 ●使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸。如有不合适处应即时修改,容许误差5毫米。 ●铺面铺装: 1)将草皮依原厂规格平铺于地面上,草皮之间需搭接3~8毫米。 2)将搭接的草皮用草坪切割器切割平齐。接缝应不大于3毫米。 3)切割区下铺放搭接布,并用涂胶器在结合面上刷上接合胶,指触干燥后接合并敲击牢固。
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| 3、草皮粘接施工工艺说明 ●须将需粘接的草皮底面、接口布等清洁干净,且表面干燥无水分。 ●环境温度应选在5℃以上施工为宜,再者不宜在下雨和霉雨天气下施工,否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。
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| 4、具体的施工过程: ● 粘和:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响,合理控制晾制时间。一般以涂胶后10—30分钟内,胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢,切不可在粘和后来回移动被粘接的物体。 ●加压:再粘接好后,清除其表面杂物,用专用的橡胶锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面充分接触密实,粘接更牢固。 ●固化:其固化时间一般为三天,检测最终强度一般为十天。在固化期间应注意维护,避免暴晒、水浸和移动,已达到粘结的最佳状态。 ●清洁:粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前,需用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。 |