1、技术准备
技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。对原材料试验、检测工作，材料部门提前与商品混凝土厂家进行技术洽商沟通并落实到位，技术人员做好施工前各项准备工作以确保地坪混凝土施工及时进行。
2、材料及主要机具
1）商品混凝土：商品混凝土各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求140~160，根据温度变化适当增减塌落度。采用中粗河沙严禁掺加粉煤灰。
2）混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕延续时间不超过90min，混凝土不得产生分层、离析或早凝现象。
3）主要机具：激光整平机、抹光机、切缝机、3m刮杠、4m刮杠、6m刮杠、木抹子、胶皮水管、模板、铁锹及小型工具等。
1、材料的选用
1）选用结构致密并有足够强度的优良骨料并符合《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》中有关规定。
2）含泥量的要求：砂的含泥量不得超过3％，石子含泥量不得超过1％。
3）水泥：除图纸注明外，均采用普通硅酸盐水泥。根据水泥的特性，普通硅酸盐水泥水化热较小、收缩小。
4）粗骨料：用碎石，最大径不大于25mm，含泥量小于1%。
5）细骨料：采用中粗河砂，并冲洗干净，严禁加入粉煤灰，细度模数2.4—2.7，含泥量小于1%。
6）水：水灰比不高于0.5，送料和浇筑过程中不得随意加水。使用干净自来水，水温小于28°；遇气温较高时，可采用在水内加冰块的方法降低混凝土拌和物的入模温度。如气温过低，采用加热水的方法提高混凝土温度。
7）混凝土外加剂：按产品性能、产地、性能等综合考虑，选用有减水、缓凝、抗裂、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品说明书及试验室的试配确定。
① 混凝土配合比在满足设计标号的前提下，尽可能降低水泥用量和用水量，从而减少水泥总的发热量，降低混凝土内部的最高温度。
② 保证混凝土的和易性，使混凝土容易振捣密实，减少石子大颗粒间的空隙，增加密实性，减少水泥用量。
③ 商品混凝土坍落度宜控制在140～160mm，可根据施工高度、温度、运输距离进行调整，但最大坍落度不得大于200mm，坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm（坍落度随温度变化会有所增减）。
2、材料的运输
材料运输采用混凝土搅拌车输送混凝土，采用三轮车往地库输送混凝土进行浇筑。
1）机械、设备：进入地库时宜采用三轮车输送混凝土，不宜采用泵送，采用激光整平机及插入式震动器。
2）从混凝土搅拌站到施工现场的运输采用混凝土运输车，正常速度混凝土运输车行车时间宜在20-30分钟内可抵达施工现场。
1、混凝土地坪激光整平优势
采用激光整平机铺筑的地坪，将获得下列益处：
1）施工质量高——可达到激光级精度的地面标高偏差3mm/2m，地面平整度和水平度是手工整平作业方式的2-3倍，混凝土密实度提高20%以上。
2）减少分仓缝，可做到无分仓缝施工。大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，采用激光整平后且技术可以避免这些问题。
3）地面整体性更好——非常容易实现大面积整体铺筑，这种整体铺筑技术一方面可以避免地坪浇筑带来的易空鼓、易开裂等问题，另一方面可以减少大量的施工缝——而施工缝是很容易受轮载作用而产生破损的，从而可减少地面的后期维护费用。
2、混凝土地坪激光整平作业
1）确认作业面±0.000点，确认标高并安装激光发射器；
2）确认商品混凝土是否符合激光整平作业要求；
3）浇筑混凝土后人工按标高高度将混凝土大致铺平；
4）用激光整平机有序整平混凝土，保持以一个方向整平；
5）局部结合手工整平刮尺刮平表面凹凸处，同时取出表面浮游物。
3、激光整平机整平
使用激光整平机作业，以确保地坪的平整度及密实度。
4、抹光机表面收光
激光整平后混凝土在初凝前后采用抹平机提浆、挫毛、收面抹光，视面层硬化情况，进行至少多次圆盘机械镘抹圆盘抹压作业，机械镘抹的运转速度视混凝土地面的硬化情况做出适当的调整，机械镘抹作业应纵横交错进行。
1）把抹光机底座安装上圆盘进行挫毛 、人工硬找平方法。
2）把抹光机底座安装上收光刀片进行地面收光
5、切缝、养护，清理现场
1）使用专用切缝机按照要求切缝，深度4cm
2）地坪洒水后使用薄膜进行养护
1、原材料控制
1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。
2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3）混凝土强度的试块、取样、制作、养护和实验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
2、施工过程控制
1）混凝土整平
① 按给定的地坪标高设置激光发射器，并安装好整平机的激光接收器；注意激光发射器的摆放位置，以免出现接收不到激光的死角。
② 通过三轮车送将混凝土按序卸入场内，按地坪标高人工将混凝土大致铺平。
③ 铺平的同时使用震捣棒震捣混凝土，边角处加密震捣。
④ 铺平震捣完成的部位立即用激光整平机进行整平，确保地坪整体的平整度。
⑤ 整平机整平后，采用手动整平刮尺进行二次刮平，去除混凝土表面的浮游物，并再次提高表面的平整度及表面强度。
⑥ 局部边角处由专人进行镘刀整平。
2）混凝土浇筑前须检标高、位置是否正确，是否遗漏相应的工序，以免造成后患。
3）混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。提前做好准备，以防出现意外施工缝。并保证混凝土浇筑、养护等的用水。
